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Macchina per dimensionare e tingere

Macchina per dimensionare e tingere

La macchina per il dimensionamento e la tintura di tipo KD-XRJR-300 è un nuovo tipo di alta gamma che è stato recentemente sviluppato con la nostra pluriennale esperienza nella progettazione e produzione di attrezzature di dimensionamento e integrato con le ultime tecnologie di dimensionamento e tintura sia in casa che all'estero per soddisfare le esigenze di sviluppo del denim pesante e ultrasottile.

Descrizione del prodotto


La macchina per il dimensionamento e la tintura di tipo KD-XRJR-300 è un nuovo tipo di alta gamma che è stato recentemente sviluppato con la nostra pluriennale esperienza nella progettazione e produzione di attrezzature di dimensionamento e integrato con le ultime tecnologie di dimensionamento e tintura sia in casa che all'estero per soddisfare le esigenze di sviluppo del denim pesante e ultrasottile. Adotta la tecnologia meccatronica ed è dotato di parametri di elaborazione, ispezione e controllo online, sistema di visualizzazione in modo più sistematico. La macchina non solo può utilizzare la tintura a freddo dell'indaco dalla luce al buio per i filati a temperatura normale, ma può anche eseguire la tintoria termica mediante vulcanizzazione e riscaldamento diretto dei coloranti, oltre alla tintoria di due coloranti. Nel frattempo, può essere abbinato a tutti i telai domestici ed esteri.


Parametri tecnici principali di dimensionamento e tintura

1. Gamma di qualità applicabile: cotone 6S ~ 32S e ordito in tessuto misto

2. Larghezza: paletta 3000, essiccazione a fascio per effettività creella: 1800mm (corpo del rullo: 2000mm)

3. Velocità della macchina: velocità di dimensionamento 2 ~ 45 m / min., Velocità di tintura 2 ~ 35 m / min

4. Max. diametro dell'avvolgimento: Φ1100mm

5. Max. tensione di avvolgimento: 6000 N (30 Kw)

6. Capacità del trogolo di tintura: 1500L

7. Capacità elettrica della macchina: 130KW

8. Dimensione globale (L × W × H) m: 70,8 × 5,1 × 5,3

9. Tipo: guardare la cantra della cremagliera dalla paletta, la trasmissione è sul lato sinistro.

10. L'intera macchina vernicia la superficie.

Parametri tecnici e caratteristiche strutturali della macchina di dimensionamento e tintura

Articolo

Parametri tecnici e caratteristiche strutturali

Beam Creel (3 gruppi * 2 set)

1. Con struttura di tipo combinato a doppio strato, quattro fasci sono raggruppati in uno, e il telaio della pedana è fornito per camminare tra i gruppi, gestire le estremità rotte e il dispositivo di frenatura è il design della catena.
2. Numero di raggi consentiti: 32 pezzi, diametro 1000 mm.
3. Esso è dotato di due set di sistema di controllo della tensione di svolgimento del filo di ordito.

Delivery Padder (un gruppo)

1. Il rullo superiore della pompa di erogazione è in ghisa con rivestimento in gomma con un diametro di 360, il rivestimento in gomma è spesso 30 mm e ha una rigidità di 70 ° -72 °. Il rullo inferiore è realizzato in ghisa con uno strato di acciaio inossidabile spesso 3 mm (acciaio inossidabile 304).
2. La pompa di erogazione è dotata di un motore CA da 5,5 KW per l'azionamento indipendente.
3. Rullo di tensionamento di Φ150mm, usando il cilindro come meccanismo di regolazione della tensione. La struttura di tensione è semplice e conveniente.
4. Con allarme limite superiore e inferiore e funzione di arresto.

Pretrattamento di filati
(1 gruppo di trogoli di ebollizione)

1. Realizzato in lamiera di acciaio inox 304, lo spessore del wallboard è 5mm, e lo spessore del corpo del trogolo è di 2mm.
L'ingresso 2.Liquid adotta il tubo di doccia superiore e là è l'uscita di scolo sulla parte inferiore che ha un diametro di 2 pollici.
3. Il rullo guida nel cilindro è Φ150mm, con disposizione triplo a tre bracci.
4. Adottare la modalità di riscaldamento diretto e indiretto, con controllo automatico della temperatura.
5. Il rullo superiore della pompa è realizzato in ghisa con rivestimento in gomma che ha un diametro di 360, il rivestimento in gomma è spesso 30 mm e ha una rigidità di 70 ° -72 °. Il rullo inferiore è realizzato in ghisa con uno strato di acciaio inossidabile spesso 3 mm (acciaio inossidabile 304).
6. Il padder equipaggia con un motore AC 4KW per guidare in modo indipendente.
7. Rullo di tensione di Φ150mm, utilizzando il cilindro come meccanismo di regolazione della tensione. La struttura di tensione è semplice e conveniente.
8. Con funzione di allarme e arresto limite superiore e inferiore.
9. Sul recipiente di ebollizione del kier, aggiungere 7 cilindri di essiccazione.
10. Il primo trogolo di ebollizione può essere un sistema di circolazione polmonare con tintura di solfuro.

Tintura
Ossidazione
Parte

Trogolo tintura
(8 gruppi)

1. Realizzato in acciaio inox 304, pannello da parete spessore 5 mm, corpo trogolo di 2 mm di spessore e uscita di scarico da 2 pollici, e la vasca di tintura ha una sostituzione del fluido a cascata.
2. Il rullo guida nel cilindro è Φ150mm, con regolazione a tre-quattro quarti, con supporto del supporto in materiale polimerico alto.
3. Ogni gruppo di trogolo di tintura utilizza il riscaldamento diretto e indiretto, il controllo automatico della temperatura.
4. Il rullo superiore della pompa è realizzato in ghisa con rivestimento in gomma che ha un diametro di 360, il rivestimento in gomma è spesso 30 mm e ha una rigidità di 70 ° -72 °. Il rullo inferiore è realizzato in ghisa con uno strato di acciaio inossidabile spesso 3 mm (acciaio inossidabile 304).
5. Il padder equipaggia con un motore AC 4KW per guidare in modo indipendente.
6. Rullo di tensione di Φ150mm, usando il cilindro come meccanismo di regolazione della tensione, la struttura di tensione è semplice e conveniente.
7. Con funzione di allarme e arresto limite superiore e inferiore.

Circolazione del colorante
(3 set)

1. La triade di tintura dal 1 ° all'8 ° può essere indigena, con sistema di circolazione sistemica. Il settimo e l'ottavo trogolo possono essere sistemi di circolazione polmonare con tintura di solfuro.
2. Il sistema di circolazione della tintura indaco è dotato di due pompe di circolazione, una scatola di circolazione sistemica. Una serie di sistemi di circolazione della tintura di solfuro si dota di due pompe di circolazione e una scatola di circolazione polmonare ciascuna. Tutto usato acciaio inossidabile.
3. Il diametro del tubo principale della circolazione dell'indaco è di Ф168mm, la parte posteriore del trogolo di tintura utilizza il ritorno del tubo a metà-doppio, e il diametro del tubo è Ф80mm, garantendo la densità uniforme della tintura.
4. L'aggiunta di colorante adotta la pompa di dosaggio e la pompa dosatrice è controllata da un misuratore di portata che viene importato dalla tedesca E + H.

Ossidazione

1. 8 gruppi di telaio di ossidazione, lunghezza ossidante 30 m, l'ultimo gruppo è lungo 40 m.
2. Il rullo guida ha un diametro di 180 mm, un rotolo composto da una forma di fiore in acciaio inossidabile.
3. Esso è dotato di rullo volante, che ha un diametro di 150 mm. Ogni gruppo di frame di ossidazione impostato con un rullo.
4. Il telaio di ossidazione è di tipo elevato, adottando una forma ad H da 150 mm * 150 mm con zincatura.

Lavatoio
(tre gruppi)

1. La depressione di lavaggio adotta l'acciaio inossidabile 304, lo spessore del piatto della parete è 5mm, lo spessore del corpo della depressione è di 2mm.
L'iniezione 2.Liquid adotta il tubo dello spruzzo, il lato inferiore ha la bocca di scarico delle acque luride, il diametro è di 2 pollici.
3. Rullo guida nel cilindro Φ150mm, tre su, quattro in basso.
4. Il lato superiore è impostato con un sistema di pulizia a getto d'acqua pulito e un dispositivo di risparmio idrico.
5. Il rullo superiore della paletta è realizzato in ghisa con rivestimento in gomma che ha un diametro di 360, il rivestimento in gomma è spesso 30 mm e ha una rigidità di 70 ° -72 °. Il rullo inferiore è realizzato in ghisa con uno strato di acciaio inossidabile spesso 3 mm (acciaio inossidabile 304).
6. Il padder equipaggia con un motore AC 4KW per guidare in modo indipendente.
7. Rullo di tensione di Φ150mm, usando il cilindro come meccanismo di regolazione della tensione, la struttura di tensione è semplice e conveniente.
8. Con allarme limite superiore e inferiore, arresto automatico in fuorigioco.

Asciugatura della tintura

1. Adottando il cilindro di essiccazione in acciaio inox da 800 mm, lo spessore del pannello di parete del cilindro di asciugatura è 2,5 mm, utilizzando acciaio inossidabile 304, 8 pezzi in totale, 5 dei quali sono rivestiti con PTFE.
2. La stanza di essiccazione di tintura è struttura verticale, applica la struttura di fabbricazione dell'acciaio della scanalatura di 300mm.
3. La camera di essiccazione di tintura adotta 4 driver di cilindro di secchezza.
4. Il cuscinetto del cilindro di asciugatura è 22217 UBC americano.
5. La camera di essiccazione utilizza la copertura del gas in acciaio inossidabile, il materiale è 304, il ventilatore del flusso dell'albero in acciaio inossidabile, lo scarico forzato dell'aria.

Rack di stoccaggio del filato idraulico
(un gruppo con 120m)

Il tipo a sollevamento integrale, i rulli di guida superiori sono mobili e tutti fissi su un telaio mobile che viene reso stabile grazie al meccanismo di bilancia a pignone e cremagliera, mentre i rulli inferiori sono mobili. È per garantire una tensione stabile. Nel frattempo, è dotato di allarme per la conservazione del filo vuoto e pieno, spegnimento per insufficienza e saturazione e sistema di controllo sincrono. La lunghezza del filo immagazzinato è di 120 mm. Il rack di stoccaggio è fissato tra la scatola delle dimensioni e la camera di essiccazione per la tintura.

Scatola di dimensioni

Volume della scatola delle dimensioni

Scatola di dimensioni principali: 300L; scatola di dimensioni ausiliarie: 180L; con isolamento a doppio strato.

Meccanismo di dimensionamento
Forma della struttura

Forma triple-dip-triple-nip:
1. Rullo di calibratura: anima in ghisa, imballo 3mm in acciaio inossidabile, materiale 304, diametro Φ238.6mm.
2. Rullo spremitore: imballo NBR, rullo spremitore anteriore è un rullo spremitore alta pressione oliva core, diametro Φ240mm, durezza 68 °.
3. Rullo dell'acciaio inossidabile, diametro di Φ180mm, sollevamento pneumatico.

Spremere la forma della pressione e l'indice del rullo spremitore

1. I rulli di spremitura applicano tutti una struttura di forzatura sincronica a doppio lato.
2. Forza di spremitura del rullo di spremitura anteriore: 0 ~ 4000 kgf, la forza di compressione massima può effettuare l'impostazione non polare in anticipo.
3. Spremitura posteriore spremitura del rullo: 0 ~ 3000kgf.

Modalità di controllo della pressione di spremitura

È dotato il controllo automatico della pressione di spremitura del rullo di spremitura anteriore.

Dimensione scatola Struttura e forma

1. La scatola di dimensioni principali e la scatola di dimensioni ausiliarie si connettono in una struttura integrata, la scatola di dimensioni ausiliarie è vicina alla camera di essiccazione e tintura, adotta l'acciaio inossidabile, la piastra laterale della scatola di dimensioni è 5mm, il corpo della scatola è 2mm con acciaio inossidabile 304.
2. Scatola di dimensioni con piastra di acciaio come rack, al di fuori del rack viene aggiunto con coperchio in acciaio inossidabile, che ha un buon effetto di tenuta per pezzo di trasmissione, componente di controllo del gas e componente elettrico. Abbassare la copertura esterna, la manutenzione è molto comoda.

Riscaldamento di dimensioni

Applicare il riscaldamento a vapore diretto e dotare un sistema di controllo automatico della temperatura.

Circolazione di dimensioni

1. Il formato entra dalla parte inferiore della scatola di dimensioni, con il ritorno di overflow della cascata.
2. La pompa di dimensioni circolari viene utilizzata con pompa di mandata di dimensioni in acciaio inox, azionata indipendentemente dal motore.
3.Flow rate of size pump: 20 ~ 50L / min

Drive Form

Applicazione di un motore da 5,5 Kw per la trasmissione indipendente.

Leasing bagnato

Tra la scatola di dimensioni e il cilindro di pre-essiccazione, sono montate due aste di supporto, di cui la superficie è rivestita con uno strato antiaderente in PTFE, per la laminazione dei filati bagnati.

Stanza di essiccazione

1. La struttura combinata essiccante utilizza un tipo rialzato, con 10 cilindri. (5 cilindri di essiccazione sono rivestiti con PTFE). È fornita una cappa deumidificante in acciaio inossidabile.
2. Il cilindro di asciugatura adotta un gruppo di impostazione, la temperatura è il controllo automatico.
3. Gli ultimi sei cilindri di asciugatura utilizzano un motore da 7,5 kW per la trasmissione indipendente.
4. Il cuscinetto del cilindro di essiccazione è 22217 (USA UBCt).
5.Equipping con un rilevatore di umidità (Changhou Hongda).

headstock

Larghezza telaio applicabile

Può essere abbinato a telaio senza navetta e telaio a navetta con larghezza di 1600-2300 mm.

Sistema di guida principale

Utilizzare il sistema di regolazione della velocità a frequenza variabile AC come sistema di azionamento principale.

Sistema di avvolgimento dell'albero di guida

L'azionamento di avvolgimento adotta la guida a frequenza variabile.

Display dei parametri centralizzato

Adottare touch screen importato, per la visualizzazione centralizzata di vari parametri come lunghezza assiale, lunghezza complessiva, impostazione della tensione dell'avvolgimento e controllo automatico della pressione di spremitura, ecc.

Spaccatura a secco

1 asta di spaccatura di grandi dimensioni, 16 aste di spaccatura di medie dimensioni.

Espansione Reed

Equipaggiato con un'ancia di espansione in lega di alluminio, la frequenza del fondo a lamelle oscilla su e giù. La posizione del pezzo di canna e la densità dell'ago sono regolate dal motore. Durante la filettatura e la disposizione delle ance, il sley viene depositato pneumaticamente.

Rullo di misurazione e rullo di consegna

Durante la filettatura, il rullo di misurazione e il rullo di consegna si sollevano pneumaticamente per ridurre l'intensità di lavoro del tornio.

Liberazione del fascio libero

Dispositivo di levata del raggio pneumatico e automatico.

Modulazione di battimento e ampiezza

Guidato da fascio di telai mobili, modulazione automatica dell'ampiezza

spremitura

Applicare un dispositivo di spremitura della faccia laterale a doppio rullo, pressurizzazione pneumatica, pressione massima di 400 kgf, rendere l'apparecchiatura più appropriata per l'installazione e l'uso a pavimento.

Dispositivo cerante

Equipaggia il dispositivo di prefusione per cera e cera su un lato.

Sistema di controllo della tintura

Trasmissione indipendente

1. Il sistema di controllo elettrico dell'armadio adotta la macchina di controllo importata (PC) per controllo centralizzato in modo da realizzare l'integrazione elettrica e dello strumento.
2. Per i rulli di tensione di ciascun gruppo di paddle, le loro posizioni vengono rilevate dal sensore, per il controllo automatico della tensione.
3. La tensione di ciascun gruppo di paddle sul retro può essere regolata manualmente.
4. Ogni gruppo di paddle viene trainato da un singolo motore controllato da un singolo inverter.
5. La velocità della parte di tintura è regolata a frequenza variabile step-less che regola tra 2 ~ 35m / min.

Slashing Control System

Controllo elettrico

La parte di controllo elettrica del motore principale applica il controllo del programma PC ad alte prestazioni importato (computer per il controllo industriale) e il touch screen importato, realizza il controllo integrato del motore e dell'elettricità. Altri sistemi elettrici comuni applicano tutti componenti elettrici ad alta affidabilità conformi agli standard internazionali IEC da assemblare. La fessura della polpa, la camera di essiccazione, il trascinamento e l'avvolgimento della testata del veicolo applicano una trasmissione indipendente controllata dal giapponese YASKAWA.

Equipaggiamento ausiliario

1. 4 secchi di miscelazione del colore (2000L / pc)
2. 2 secchi d'ebollizione (550 / pezzo)
3. 2 secchi dell'agente ammorbidente (550 l / pezzo)
4. 2 secchi di miscelazione dimensionamento (alta e bassa velocità)
5. Tubazione di trasporto liquido, condotta di circolazione
6. Conduttura interna, valvola nell'attrezzatura
7. Linea del cavo interno nell'attrezzatura


Perché scegliere Kangda

1. Nominare 3 membri del personale per guidare e assistere la messa in servizio, l'utente dovrebbe nominare personale per assistere.

2. Il periodo di messa in servizio dell'installazione è di 50 giorni. Fare formazione sul sito per il personale dell'utente.

3. Seleziona le materie prime conformi agli standard nazionali e seleziona i componenti di marca rilevanti. Il periodo di garanzia di qualità è di 1 anno, i danni meccanici causati da fattori non umani entro il periodo di garanzia di qualità saranno forniti dal fornitore gratuitamente.

4. Il filo della macchina non ha alcun fenomeno di deviazione, la tensione di scorrimento è stabile, l'aberrazione cromatica dei lati sinistro e destro raggiunge 4 livelli, la densità di avvolgimento della tessitura può soddisfare i requisiti del telaio senza navetta.

5. Se vi è apparente difetto di fabbricazione dopo l'installazione e la messa in funzione dell'apparecchiatura, siamo responsabili della manutenzione e del cambio gratuito.


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